上海永容光电科技有限公司可提供在纺织机器钩针上应用的PVD 功能性真空镀膜设备.
PVD 真空镀膜是在真空环境下,利用物理过程将材料沉积在钩针表面形成薄膜。在这个过程中,通过离子镀、溅射等方式使靶材(如金属、化合物等)从源材料变成离子,原子等金属等离子体与相应的反应气体,然后在钩针表面沉积并凝结成薄膜。
1. 对钩针性能的提升
提高耐磨性:纺织机器钩针在工作过程中需要频繁地与纱线摩擦。PVD 真空镀膜可以使钩针表面硬度大幅提高。比如,镀上一层氮化钛(TiN)薄膜后,钩针的硬度可以显著增加,减少钩针与纱线摩擦时的磨损,延长钩针的使用寿命。
2. 增强耐腐蚀性:在一些纺织环境中,可能会存在潮湿的空气、化学纤维释放的化学物质等因素导致钩针腐蚀。PVD 真空镀膜形成的保护膜可以有效隔离钩针与这些腐蚀性物质的接触。例如,氧化铝(Al?O?)镀膜可以在钩针表面形成一层致密的保护膜,防止腐蚀性气体或液体对钩针的侵蚀。
3. 改善表面光洁度:镀膜后的钩针表面更加光滑,这有助于减少纱线在钩针上缠绕时的摩擦力。例如,采用物理气相沉积的方式在钩针表面镀上一层类金刚石(DLC)薄膜,这种薄膜具有较低的摩擦系数,使得纱线能够更顺畅地在钩针上滑动,提高纺织过程的效率,同时也能减少纱线的损伤。
4. 对纺织质量的影响
由于 PVD 真空镀膜后的钩针表面更加光滑、耐磨,在纺织过程中能够更好地引导纱线,使得纱线的张力更加稳定。这样可以有效减少织物表面的瑕疵,
如纱线的断头、起毛等问题,提高织物的质量。
例如,在编织精细的丝绸织物时,使用经过 PVD 真空镀膜的钩针可以使丝绸纱线在编织过程中受到更精细的引导,避免因钩针表面粗糙或磨损导致的
丝绸纤维断裂,从而生产出更高质量的丝绸产品。
不同 PVD 真空镀膜材料在钩针上的选择
氮化钛(TiN):颜色金黄,硬度高,耐磨性好,是比较常用的钩针镀膜材料。它不仅可以有效提高钩针的使用寿命,而且其金黄色的外观还可以用于
区分不同规格或用途的钩针。
类金刚石(DLC):具有类似于金刚石的硬度和低摩擦系数,对于需要高精度和低摩擦力的钩针应用场景非常合适。比如在编织高弹性纤维织物时,
DLC 镀膜的钩针可以更好地适应纤维的弹性变形,同时减少纤维与钩针之间的摩擦。
碳化铬(Cr?C?):具有良好的高温稳定性和耐腐蚀性,适用于在高温环境下工作的纺织机器钩针,如在一些合成纤维的高温加工过程中使用的钩针。
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