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高真空金属化沉积设备- 刑侦法医医学领域应用. 该设备是为刑侦法医行业而开发和应用的。它用于处理塑料、金属、钢、聚合物、纸张、织物或玻璃材料等各种证物,并可沉积银、金、锌、铝等金属薄膜,以在犯罪物品上产生高成像指纹。 可以处理大量无孔、半孔和多孔物品,例如柔性塑料包装、纸张、塑料瓶、手机、玻璃、织物、枪支、弹药、刀具、热敏纸、木材、货币、简易爆炸装置、乳胶手套等。

背景

指纹显现真空金属化镀膜设备是一种用于在物体表面形成金属镀膜以显现潜在指纹的专业设备.

工作原理为:

真空环境创造:设备通过真空泵等组件将镀膜腔室抽成真空,降低气体分子数量,减少气体对镀膜过程的干扰,使金属原子能够在较为纯净的环境中沉积到物体表面

金属蒸发或溅射:采用蒸发源(如电阻加热、电子束蒸发等方式)将金属材料加热至蒸发状态,或利用离子源产生的离子轰击金属靶材,使金属原子或离子逸出,形成金属蒸汽或等离子体。

指纹纹路吸附:当金属蒸汽或等离子体遇到物体表面的指纹纹路时,由于指纹纹路处的油脂、汗液等分泌物具有一定的粘性和吸附性,金属原子会优先在这些部位沉积并附着,从而在指纹纹路的微观结构上形成一层金属薄膜,使得原本不可见的指纹变得可见。


2017年我公司与客户联合研制的第一代, 第二代系统并成功服务于相关部门, 获得终端使用者的高度好评. 



应用


刑事侦查:在犯罪现场勘查中,对于各种光滑或非渗透性物体表面上的潜在指纹,如玻璃、金属、塑料等,真空金属化镀膜设备能够有效地显现指纹,为案件侦破提供重要的线索和证据。

司法鉴定:在涉及指纹鉴定的司法案件中,该设备可用于对指纹样本进行处理和分析,提高指纹鉴定的准确性和可靠性。


技术优势


设计优势

1. 便携式设计,体积小

2.免水冷系统,所需工作环境仅为电力供应:1Ph,220V 50Hz,60A;

3. 大型观察口,用于监测蒸发过程,石英窗口可达400mm;

4.强大的真空抽气系统,用于快速循环镀膜工艺:高真空分子泵,可在任何方向组装;配备一台双级旋片泵。

5. 运行成本低,维护成本低。

6. 基于HMI设备的灵活操作:处理页面、曲线记录页面、警报页面、维护页面等。数据登录和USB连接端口用于下载处理数据。


技术规范


设备组成

真空系统:包括真空泵、真空阀门、真空管道和真空测量仪器等,负责创造和维持镀膜所需的真空环境。

蒸发或溅射系统:蒸发系统由蒸发源、加热电源等组成;溅射系统则包括离子源、靶材、偏压电源等,分别用于实现金属的蒸发和溅射过程。

样品台及夹具:用于放置待镀膜的物体,并确保其在镀膜过程中位置固定且能够均匀地接受金属沉积。

控制系统:由计算机、控制软件、传感器和电气控制元件等组成,用于控制设备的各项参数,如真空度、蒸发或溅射功率、镀膜时间、样品台的旋转和移动等,以实现精确的镀膜操作,并监测设备的运行状态和镀膜过程中的各种参数变化



设备性能

1.极限真空压力:优于9.0*10-5 Pa;

2.工作真空压力:6.0*10-3 Pa~9.0*10-3 Pa;

3. 基本真空压力:3.0*10-4 Pa

4. 抽真空时间:从1个大气压到9.0×10-3 Pa≤15分钟(室温,干燥、清洁和空腔)

5. 沉积源:钨丝或坩埚

6. 操作模式:全自动/半自动/手动

7. 沉积材料:锌、银、金、铝等。


设备结构


真空镀膜机包含以下主要完整系统:

1. 真空腔体

1.1尺寸:内宽:450mm,深:450mm

内高:500mm

1.2材料:真空室SUS304

门和法兰SUS304

室加强结构:SUS304

室底盘SS41低碳钢,表面涂漆处理。

1.3 蒸发屏蔽罩SUS304

1.4 观察窗:位于室门上,石英材料。

1.5 真空室排气阀(含消音器)

1. 真空抽气系统

2.1 粗真空抽气系统:2 级旋片泵-1 套

2.2 高真空抽气系统:涡轮分子泵-1 套

3. 电气控制及操作系统-PLC+触摸屏

主电路:断路器过载保护开关、电磁开关、C/T 串联型


4. 蒸发电源-1 套

5. 蒸发控制系统

5.1 操作系统:触摸屏+PLC、配方控制和数据记录、自动关机、自动抽真空、自动镀膜


6.测量系统

6.1 真空:真空计:皮拉尼真空计+电离规+全量程真空计

7.报警系统:压缩空气压力、冷却水流量、误操作;

电源负载指示器:电压指示器和负载电流指示器

8. 沉积系统

8.1 沉积源:钨丝或钨舟

8.2 沉积材料:锌、铝、银、金

9. 工作环境

9.1 电力供应: 单相,220V 50Hz(60Hz),5KW

9.2 安装面积:(长*宽*高)2000*1000*2300mm

9.3 排气:机械泵排气口


设备布局图


如果您对此设备或者技术感兴趣,请联系我们获取更多信息。


现场


建造时间:2017年

地点:中国



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