多弧离子镀与电阻式蒸发复合式镀膜设备的市场前景较为广阔，具有以下发展潜力和机遇：

1. 优势带来的竞争力

1.1 结合两种技术的优点：既可以利用多弧离子镀使薄膜与基底结合紧密、膜层致密、硬度高的特点，又能发挥电阻式蒸发镀膜材料选择广泛、工艺稳定、成本相对较低、可实现大面积镀膜的优势，从而满足更多不同需求的客户，为设备在市场上赢得更广泛的应用空间和更强的竞争力。

1.2 满足复杂镀膜需求：在一些对镀膜质量和性能要求极高的领域，如高端光学元件、精密电子器件、航空航天零部件等，复合式镀膜设备能够通过两种技术的协同作用，实现更复杂的膜层结构和更优异的性能，这是单一镀膜技术难以达到的，因此在这些高端市场具有很大的潜力。

2. 应用领域的拓展

刀具涂层领域：刀具制造商对提高刀具的切削性能和使用寿命的需求不断增加，复合式镀膜设备可以先通过多弧离子镀在刀具表面沉积一层 TiN、TiAlN 等高硬度涂层，然后用电阻式蒸发在其表面沉积一层固体润滑剂薄膜，这种复合涂层刀具能够在高速切削、干式切削等恶劣工况下表现出色，市场前景广阔。

光学镀膜领域：随着光学技术的不断发展，对光学薄膜的性能要求越来越高。复合式镀膜设备可以先通过电阻式蒸发沉积具有一定光学常数的基础材料层，然后用多弧离子镀对其进行离子辅助沉积，改善薄膜的密度和折射率均匀性，从而提高光学元件的光学性能，在增透膜、高反射膜、滤光片等光学薄膜的制备中具有很大的应用潜力。

装饰镀膜领域：消费者对产品的外观和装饰效果要求日益多样化，复合式镀膜设备可以实现多种色彩和效果的镀膜，例如先用电阻式蒸发沉积一层具有色彩的金属膜，然后用多弧离子镀在其表面沉积一层透明的保护涂层，不仅可以提供美观的外观，还可以提高镀膜的耐腐蚀性和耐磨性，在珠宝、手表、手机外壳、汽车内饰等装饰性镀膜领域具有广阔的市场前景。

2. 技术发展的推动

设备性能的提升：随着科技的不断进步，复合式镀膜设备在镀膜均匀性、膜层厚度控制、自动化程度等方面的性能将不断提升，能够更好地满足大规模生产和高精度镀膜的需求，从而拓展其在更多领域的应用。

新材料和新工艺的应用：新材料的不断涌现和镀膜工艺的持续创新，将为复合式镀膜设备提供更多的发展机遇。例如，一些新型的功能材料可以通过复合式镀膜技术沉积在基底上，实现特殊的物理、化学或生物性能，满足航空航天、新能源、生物医学等新兴领域的需求。

环保和节能需求的增长

符合环保要求：多弧离子镀和电阻式蒸发镀膜技术本身都具有相对较低的能耗和较少的有害物质排放，复合式镀膜设备在生产过程中也能够更好地满足环保法规的要求，这使得其在全球对环境保护日益重视的背景下，具有更大的市场优势和发展潜力。

节能型设备的需求：制造业对节能减排的关注度不断提高，复合式镀膜设备制造商可以通过优化设备的设计和工艺，进一步降低设备的能耗，开发节能型的复合式镀膜设备，以满足市场对节能环保产品的需求。

RTAE1600 复合式镀膜设备的应用领域

1. 刀具涂层

在金属加工行业，刀具需要具有高硬度、低摩擦系数和良好的耐磨性。复合式镀膜设备可以先通过多弧离子镀在刀具表面沉积一层 TiN、TiAlN（氮化钛铝）等高硬度涂层，然后用电阻式蒸发在其表面沉积一层固体润滑剂（如 MoS? - 二硫化钼）薄膜，提高刀具的切削性能和使用寿命。

2. 光学镀膜

对于光学镜片和滤光片等，复合式镀膜设备可以先通过电阻式蒸发沉积具有一定光学常数的基础材料层，然后用多弧离子镀对其进行离子辅助沉积，改善薄膜的密度和折射率均匀性，从而提高光学元件的光学性能，如增透膜、高反射膜等的制备。

3. 装饰镀膜

在装饰行业，复合式镀膜设备可以实现多种色彩和效果的镀膜。例如，先用电阻式蒸发沉积一层具有色彩的金属膜（如铜、锌等），然后用多弧离子镀在其表面沉积一层透明的保护涂层（如 SiO? - 二氧化硅），不仅可以提供美观的外观，还可以提高镀膜的耐腐蚀性和耐磨性。

此RTAE1600设备主要用于玻璃器皿装饰镀膜，如玻璃镜子、玻璃项链、水晶LED灯饰、玻璃马赛克地砖、水晶饰品, 酒具等。

主要配置为阴极电弧蒸发源，配以偏压电源进行等离子体轰击清洗，有效提高膜层附着力。

玻璃烛台 PVD离子镀膜机

玻璃珠 PVD镀膜机 / 玻璃珠装饰 PVD 镀膜设备

玻璃灯饰 PVD镀膜机、水晶吊灯弧光镀膜设备

玻璃球 PVD真空镀膜机

玻璃、水晶、陶瓷真空镀膜机 / 玻璃首饰弧光离子真空镀膜设备

玻璃杯 PVD 镀膜机 / 水晶杯真空镀膜设备 / 水晶、玻璃离子镀金色

玻璃手链卧式 PVD真空镀膜机、玻璃手镯真空镀膜设备

玻璃钟表壳；

陶瓷洗手盆、陶瓷洁具、陶瓷锅、盘子；

陶瓷工艺品、陶瓷阀门

玻璃马赛克, 玻璃瓷砖等

1. 多弧离子镀原理

多弧离子镀是在真空环境下，利用阴极弧光放电技术。在蒸发源（阴极靶材）和阳极（真空室壁）之间施加高电压，触发电弧。当电弧在阴极靶材表面燃烧时，靶材表面的材料会瞬间蒸发并离子化。这些离子在电场的加速作用下，以较高的能量轰击到基底材料表面，从而形成镀膜。

例如，在镀 TiN（氮化钛）薄膜时，以钛（Ti）为靶材，在电弧作用下，Ti 原子蒸发并离子化，与通入真空室的氮气（N?）反应，在基底上沉积 TiN 薄膜。其沉积的薄膜具有较高的附着力和致密性，因为离子的高能量使薄膜原子与基底原子能够更好地结合。

2. 电阻式蒸发原理

电阻式蒸发是一种比较传统的物理气相沉积方法。其工作原理是通过电流通过高熔点的金属丝（如钨丝）或金属舟（如钼舟），产生热量。将放置在金属丝或金属舟中的镀膜材料加热到蒸发温度，使其蒸发。蒸发的原子或分子在真空环境中自由运动，当遇到基底材料时，就会在其表面凝结形成薄膜。

比如，在蒸发镀铝（Al）薄膜时，将铝丝放在钨丝上，当电流通过钨丝，钨丝发热，铝丝被加热到铝的熔点以上开始蒸发，蒸发的铝原子在基底上沉积形成铝膜。这种方法的优点是设备简单，成本较低。

3. 复合式镀膜设备的优势

3.1 薄膜质量提升

可以结合多弧离子镀和电阻式蒸发的优点。多弧离子镀能够提供高能量的离子，使薄膜与基底结合紧密，而电阻式蒸发可以提供稳定的蒸发速率，对于一些低熔点的材料能够进行有效的蒸发。例如，在制备多层复合薄膜时，先用电阻式蒸发沉积一层较软的缓冲层，再用多弧离子镀沉积一层硬度较高的功能层，这样可以提高薄膜的整体性能。

3.2 材料选择范围更广

3.2.1 多弧离子镀适合高熔点、高硬度的材料镀膜，如各种金属硬质合金；
3.2.2 电阻式蒸发适合低熔点材料，如一些有机材料或低熔点金属。
3.2.3 复合式设备可以同时处理这两类材料，拓宽了可镀膜材料的范围。例如，可以在同一个设备中先蒸发镀一层有机材料，然后再用多弧离子镀沉积一层金属保护膜。

3.3 工艺灵活性增强

能够根据不同的镀膜要求，灵活选择使用多弧离子镀工艺、电阻式蒸发工艺或者两者结合的工艺。比如，在制备一些对薄膜结构和性能要求复杂的光学薄膜时，可以先利用电阻式蒸发快速沉积一层基础薄膜，然后通过多弧离子镀对薄膜表面进行离子轰击和修饰，以改变薄膜的光学性能和微观结构。

RTAE1600 优势

1. 独特的真空泵系统设计理念,具有低功耗特性，每小时可降低30%~50%的生产成本。

2. 专利阴极电弧电源,专为减少大颗粒（液滴）的形成而研制。

3. 弧阴极电弧电源具有直流和脉冲型号，电弧电流稳定；电流控制准确，稳弧电流低等特点

4. 专门设计和生产的弧阴极, 可最大限度地提高靶材利用率（某些靶材可高达80%）

5. 安装在腔体内的电阻热蒸发源和电弧蒸发源可满足各种玻璃器皿涂层的要求:

可用于内部和外部涂层