高产能PVD磁控溅射真空镀铬设备-铝合金汽车轮毂. RTSP2200 机器为定制机型, 它采用双门设计，生产效率高。 装载量：车轮尺寸 24 英寸*10 个 PVD镀铬涂层具有高反射性，出色的耐腐蚀和耐磨性
为什么优先选择PVD真空磁控溅射镀铬?
与传统镀铬方法相比，在汽车车轮上应用 PVD（物理气相沉积）镀铬表面具有多种优势。
耐用性：PVD 铬涂层非常耐用，耐腐蚀、抗锈蚀和抗碎裂。与传统镀铬相比，这种耐用性可确保车轮在更长的时间内保持光泽和外观。
环境效益：PVD 铬是一种环保工艺，产生的废物最少，不涉及传统镀铬工艺中常见的有害化学物质，因此是一种更可持续的选择。
均匀性：PVD 镀铬涂层具有出色的厚度和颜色均匀性，可在所有车轮表面提供一致且高质量的表面处理。
附着力：PVD 镀铬涂层具有很强的附着力，确保涂层即使在高温、摩擦和暴露于道路碎屑等恶劣条件下也能保持与车轮表面的粘合。
耐刮擦性：PVD 镀铬涂层以其耐刮擦性而闻名，有助于保护车轮在日常使用中免受轻微磨损和损坏。
易于维护：PVD 镀铬表面易于清洁和维护，与容易出现点蚀和污渍的传统镀铬相比，PVD 镀铬表面需要更少的努力和专门的护理。
表面处理多样性：PVD 技术允许创建除传统镀铬之外的不同表面处理，例如黑铬、青铜色，甚至定制颜色，为车轮设计提供了多样性。
成本效益：虽然 PVD真空磁控溅射镀铬的初始成本可能高于传统镀铬，但其长期耐用性和减少的维护需求使其成为长期经济实惠的选择。
总体而言，汽车车轮上的 PVD真空磁控溅射镀铬兼具耐用性、环保性、均匀性和易于维护性，使其成为寻求高品质和持久车轮表面处理的汽车爱好者的热门选择。
永容科技制造性能稳定的PVD真空镀膜设备。此汽车轮毂磁控溅射真空镀铬 设备的设计考虑到了易于维护和装载量高的能力。
正常运行时间超过 90%，用户可以专注于满足生产需求，而不是浪费时间进行机器维护。
典型应用：PVD镀铬, 代替水电镀工艺
汽车车轮和轮辋、汽车后视镜、汽车头灯、尾灯
餐具和厨具：水龙头工业
机械工具
建筑材料：瓷砖、墙玻璃
体育和娱乐：高尔夫球头、玩具
其他：照明、眼镜、珠宝、手表、笔记本电脑、相机、手机等装饰表面处理。
PLC+触摸屏操作系统+遥控器
双门结构，生产效率更高
机器设计便于进入工作环境进行维护；
操作灵活：装载/卸载
平面溅射阴极，减少维护工作
型号: RTSP-2200
腔体材质: 不锈钢 (S304)
腔体尺寸:φ2200*2000mm (H)
腔体类型: 圆柱形，垂直，双门
PVD涂层技术: DC磁控溅射，
膜沉积源: 2 支平面溅射阴极
溅射靶材: 铝、铬、铜、银等高反射金属
清洗: 辉光放电
操控系统: PLC（可编程逻辑控制器）+ 触摸屏
真空机组系统:
双级旋片泵, 维持泵, 罗茨泵, 油扩散泵（Polycold 为选配）
安全系统: 多种安全联锁装置保护操作员和设备
冷却系统: 循环冷却水
用电功率: 150KW/80KW
